1차원 모션 믹서

저는 제약 및 화학 제조업체와 분말 혼합 프로젝트에 대해 꽤 많이 논의했는데, 한 가지 질문이 자주 등장합니다.1차원 믹서만으로-우리 제작에 충분할까요?

많은-유동성 분말 및 과립의 경우 대답은 '예'일 수 있습니다. YYH 시리즈 1{2}}차원 모션 믹서는 비교적 간단한 회전식 분말 블렌더입니다. 배럴은 하나의 수평 축을 중심으로 회전하며 내부의 재료는 반복적으로 들어 올려지고 떨어지고 재분배됩니다.

보다 복잡한 2D 또는 3D 믹싱 장비에 비해 구조가 간단하며 일반적으로 작동 및 유지 관리가 더 쉽습니다. 이는 복잡한 혼합 시스템이 필요하지 않은 고객에게 실용적인 옵션입니다.

 

 

이것은 일반적으로 제가 고객과 가장 먼저 논의하는 사항입니다. 믹서는 볼륨이나 모터 출력만을 보고 선택해서는 안 됩니다.

YYH 시리즈는 주로 다음을 대상으로 합니다.자유롭게 흐르는-건조 분말 및 과립. 유동성 및 기타 재료 특성에 따라 제약 분말, 화학 분말, 식품 성분, 사료 재료 및 일부 염료 과립을 고려할 수 있습니다.

응집력이 있거나 끈적거리거나 습기에 민감한-재료의 경우 일반적으로 이 기계를 추천하기 전에 추가 정보를 요청합니다. 부피 밀도, 입자 크기, 수분 함량 및 필요한 배치 크기는 모두 최종 혼합 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 재료가 혼합 중에 덩어리를 형성하는 경향이 있는 경우 다른 유형의 혼합기가 더 적합할 수 있습니다.

 

 

혼합 배럴은 중앙 수평 축을 중심으로 회전합니다. 배럴 내부에는 교반기 샤프트나 혼합 블레이드가 설치되어 있지 않습니다.

배럴이 회전함에 따라 재료는 배럴 벽과 함께 이동한 다음 중력에 의해 다시 떨어집니다. 이렇게 반복적으로 들어 올리고 떨어뜨리면 입자가 배치 내에서 위치가 변경됩니다. 연속 회전을 통해 필요한 혼합 정도에 도달할 때까지 재료가 점차적으로 재분배됩니다.

내부 혼합 샤프트가 없기 때문에 혼합 챔버 내부에 제품-접촉 샤프트 씰도 없습니다. 제약 생산의 경우 이는 세척을 단순화하고 마모-관련 오염의 잠재적인 원인을 제거할 수 있습니다.

실제 혼합 시간은 재료에 따라 다릅니다. 나는 모든 분말이나 과립에 대해 하나의 고정된 혼합 시간을 사용하는 것을 권장하지 않습니다.

 

 

실제 장비에 대한 논의에서 고객은 기계의 외관보다 청소, 배출, 속도 조정 및 유지 관리에 더 많은 관심을 기울이는 경우가 많습니다.

YYH 시리즈는 스테인레스-스틸 제품-접점 부품으로 제작할 수 있습니다. 내부 표면은 고객의 위생 및 의약품 생산 요구 사항에 따라 용접 처리 및 배출 후 재료가 남을 수 있는 영역에 주의하여 마감할 수 있습니다.

공정 조정이 필요한 경우 주파수 변환기를 사용하여 회전 속도를 제어할 수도 있습니다. 이는 다양한 재료에 서로 다른 작동 조건이 필요할 때 유용합니다.

배출 배열은 생산 전에 확인해볼 만한 또 다른 사항입니다. 공정에 따라 기계는 재료 배출을 더 쉽게 하고 잔류 재료를 줄이도록 구성할 수 있습니다. 고객이 보다 폐쇄적인 공급 과정과 더 나은 먼지 제어를 원하는 경우 진공 공급 연결도 제공될 수 있습니다.

내부 교반기를 사용하지 않아 구조가 비교적 간단합니다. 동일한 작업량의 더 복잡한 다{1}방향 믹서와 비교할 때 이는 내부 이동 부품이 적고 일상적인 유지 관리가 더 쉽다는 것을 의미합니다.

 

 

고객은 종종 YYH 시리즈를 2차원 및 3차원 믹서와-비교합니다. 이들 기계는 단순히 서로보다 좋거나 나쁜 것이 아닙니다. 다양한 혼합 요구 사항을 중심으로 설계되었습니다.

1차원 믹서는 단일 축을 중심으로 배럴을 회전시킵니다. 2D 또는 3D 믹서는 특정 재료 및 혼합 프로세스에 유용할 수 있는 추가적인 움직임을 도입합니다.

재료의 유동성이 좋고 생산 공정에서 혼합 챔버 내부의 복잡한 움직임이 필요하지 않은 경우 1차원 믹서가 더 간단한 선택이 될 수 있습니다.{0} 일반적으로 기계적 구조가 더 간단하고 설치 공간도 더 작으며 장비 비용도 더 저렴합니다.

보다 집중적이거나 다방향 움직임을 원하는 고객의 경우-일반적으로 결정을 내리기 전에 재료 특성과 필요한 혼합 균일성을 비교하는 것이 좋습니다.

 

 

기본 YYH 1{0}}차원 믹서는 다음으로 구성됩니다.

회전 혼합 배럴

드라이브 및 변속기 시스템

지지 프레임

전기 제어 캐비닛

공급 및 배출 장치

필요한 배치 용량에 따라 배럴 크기와 작업량을 선택할 수 있습니다. 제약, 식품 및 화학 응용 분야에 대한 다양한 제품-접촉 재료 및 표면 마감에 대해서도 논의할 수 있습니다.

특정 프로덕션 환경의 경우 선택적 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.

진공 공급 포트

맞춤형 배출구

청소 또는 CIP 연결

가변-속도 작동을 위한 주파수 변환기

필요한 경우 방폭-전기 구성

단순히 카탈로그에서 표준 모델을 선택하는 것이 아니라 고객의 자재, 생산 공정 및 작업장 조건에 따라 최종 구성을 확인해야 합니다.

 

 

의약품이나 식품 재료와 관련된 응용 분야의 경우 제품-접촉 부품으로 스테인레스강이 일반적으로 선택됩니다.

고객의 요구사항에 따라 SUS304 또는 SUS316L을 고려할 수 있습니다. 표면 마감, 내부 용접 처리 및 청소 접근도 논의할 가치가 있으며, 특히 기계가 연속 배치에서 다양한 제품을 처리하는 경우 더욱 그렇습니다.

GMP{0}} 지향 생산의 경우 기계를 제조하기 전에 고객의 구체적인 위생 및 청소 요구사항을 확인하는 것이 좋습니다. GMP 준수 여부는 믹서 재료만으로는 결정되지 않습니다. 전체 건설 및 생산 요구 사항을 함께 고려해야 합니다.

 

 

YYH 시리즈 1{0}}모션 믹서는 다음을 포함하여 건조하고 자유롭게 흐르는 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.{1}}

제약 분말 및 과립

화학분말

식품 및 건강-식품 재료

사료재료

염료 과립

기타 자유롭게 흐르는-건조 고체

어려운 재료의 경우 제품명만 보고 결정하는 것보다 실험실 테스트를 수행하는 것이 좋습니다. 두 분말은 비슷해 보이지만 입자 크기, 밀도 및 수분의 차이로 인해 혼합 중에 매우 다르게 거동합니다.

 

 

고객이 어떤 1차원 믹서를 선택할지{0}}물으면 저는 대개 몇 가지 기본적인 질문부터 시작합니다.

어떤 재료를 섞고 있나요? 벌크 밀도는 무엇입니까? 한 배치에서 얼마나 많은 재료를 처리합니까? 하루에 어떤 결과를 기대하시나요?

또한 입자 크기, 수분 함량, 필요한 혼합 시간 및 재료를 폐쇄 시스템에 공급하거나 배출해야 하는지 여부에 대해 질문할 수도 있습니다.

이러한 세부 사항은 적절한 작업량, 회전 속도, 공급 방법 및 배출 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 공칭 배럴 용량만으로 기계를 선택하는 것보다 더 유용합니다.

 

 

데이터시트만 보고 1차원 믹서를 선택하는 것은-권장하지 않습니다.

장기적인 작동의 경우-변속기 시스템, 감속기 품질, 프레임 구조, 배럴 동적 균형 및 전기 구성요소와 같은 세부사항이 작동 안정성과 소음에 눈에 띄는 차이를 만들 수 있습니다.

Nanjing Mengbo Environmental Protection Technology Co., Ltd.에서는 건조 및 오존 살균 장비와 함께 혼합 장비를 제조합니다. 새로운 믹싱 프로젝트에서는 재료와 공정을 먼저 이해한 후 적합한 구성을 제안하는 것을 선호합니다.

당신이 고려하고 있다면YYH 시리즈 1{0}}차원 믹서, 재료 이름, 부피 밀도, 배치 크기 및 예상 생산량을 보내실 수 있습니다. 사양만으로는 재료를 판단하기 어려운 경우 기계를 완성하기 전에 테스트 실행을 논의할 수도 있습니다.

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